机电一体化设备（815Q）的结构组成、模块功能及其基本操作与维护保养；机电一体化设备上料单元的运行操作、功能调试与一般故障处理；机电一体化新知识、新技术、新设备、新工艺及应用等......

机电一体化815Q培训项目介绍

一、产品概述

  该套系统是基于《国家中长期人才发展规划纲要(2010-2020年)》对经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才及创新型科技人才的培养要求，依据国家相关职业工种培养及鉴定标准，结合中国当前制造业的岗位需求，接轨世界技能竞赛（World skills）相关标准及规程开发设计而成。该套系统由“工作站”(Working Station）形式综合体现。

  设备包括了颗粒上料单元、加盖拧盖单元、检测分拣单元、工业机器人搬运包装单元、智能物料存储单元，包括了智能装配生产系统、自动包装系统、自动化立体仓库及智能物流系统、自动检测及质量控制系统、生产过程数据采集及控制系统等，是一个完整的智能工厂模拟装置，应用了工业机器人技术、PLC控制技术、变频控制技术、伺服控制技术、工业传感器技术、电机驱动技术等工业自动化相关技术，可实现空瓶上料、颗粒物料上料、物料分拣、颗粒填装、加盖、拧盖、物料检测、瓶盖检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、贴标、入库等智能生产全过程。

  “工作站”以模块化方式自由组合，形成多种组合模式，操作者不但在实习、工作中培养、训练了机械装调、电气气路连接、程序设计、工业机器人应用、传感器应用、计算机应用、检修排故、触摸屏组态、伺服、步进驱动控制等机电专业技能，同时也体验到职业素养中的社会能力与方法能力。

二、实训考核项目列举

PLC实训

1. PLC编程软件应用           

2. PLC基本指令的应用          

3. PLC功能指令的应用

4. PLC步进指令的应用          

5. PLC控制传输带启停          

6. PLC对传输带的定位控制

7. 利用脉冲指令对步进电机控制     

8. PLC对堆垛机模块升降控制       

9. PLC对仓库入库自动控制

10. PLC对6轴机器人的基本动作控制    

11. PLC对6轴工业机器人IO自动控制

变频器系统实训

12. 变频器基本接线操作         

13. 变频器功能参数设置与操作      

14. 变频器PU操作及外部操作

15. 变频器控制电机正反转运动

人机界面系统实训

16. 变频器多段速电机控制实训      

17. 触摸屏软件安装           

18. 触摸屏多窗口组态

19. 触摸屏工程制作与下载        

20. 触摸屏报警组态           

21. 触摸屏与PLC寄存器连接

22. 触摸屏监控各工作单元设备      

23. 触摸屏设置整套系统参数       

24. 触摸屏实现故障设置与诊断排除

交流伺服系统实训

25. 步进电机接线操作          

26. 步进驱动器参数设置修改       

27. 升降台模块升降定位实训

28. 交流伺服系统基本接线操作      

29. 伺服放大器参数设置         

30. 脉冲控制伺服电机正反转

31. 伺服系统故障代码的熟悉与排除

传感器部分实训

32. 磁性开关实训                

33. 光电传感器实训           

34. 反射型传感器的应用

35. 数字光纤传感器实训

机器人系统实训

36. 6轴机器人软件操作            

37. 6轴机器人程序编写            

38. 6轴机器人原点输入与复位

39. 6轴机器人点示教实训           

40. 6轴机器人与PLC I/O通讯实训     

41. 6轴机器人抓手控制编程实训

42. 6轴机器人位置运算编程实训       

43.系统RS485网络实训             

44. PLC间N：N网络搭建与调整实训

整体模块实训

45. 循环选料模块的装调           

46. 颗粒上料模块的装调            

47. 输送带模块的装调

48. 加盖模块的装调             

49. 拧盖模块的装调               

50. 升降台模块的装调

51. 堆垛机模块的装调            

52. 成品仓库模块的装调